黑河聚氨酯預(yù)制發(fā)泡保溫管供應(yīng)廠商

　　　聚氨酯直埋保溫管是一種理想的供熱，供冷的管道的敷設(shè)方式，具有節(jié)省投資，節(jié)約用地，美化環(huán)境，市約能源，安全運行，節(jié)省運行維護(hù)成本等優(yōu)點，深受用戶好評，任眾多的用戶使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測壽命可達(dá)50年以上。 一、產(chǎn)品適用范圍 輸送介質(zhì)：熱水、空凋水 介質(zhì)壓力：≤1．6MPa 介質(zhì)溫度：≤120℃ 工作環(huán)境：地下土壤 二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。 三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求 1、鋼管  采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。 2、防腐材料  采用氰腐劑作為底層防腐  預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層： 聚氨酯直埋保溫管接頭注意事項      1、一定要真正理解供熱管道的兩種直埋敷設(shè)方式：彌補直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應(yīng)用場所，以便在設(shè)計上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟。

黑河聚氨酯預(yù)制發(fā)泡保溫管供應(yīng)廠商 工作鋼管焊接時氬弧焊打底，手工電弧罩面，工地現(xiàn)場對接管道應(yīng)切坡口，對接時應(yīng)用磨光機對坡口打磨清理；管徑相同的管道對口應(yīng)作到外壁平齊，滿足cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中第五章規(guī)定。無損傷檢驗按甲方要求工作管焊口做99%超聲波探傷，合格標(biāo)準(zhǔn)為二級；5%的x光焊口拍片要求ⅲ級以上為合格片，探傷操作員必須有市勞動局相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證。 6、工作管采用對口焊接，直管段接頭必須對直，管道坡口采用v型坡，坡口角單邊30-35度。  7、全部焊口打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，焊工必須有在有效期內(nèi)部門或勞動部門檢查的上崗合格證。  8、固定支架與土建支墩結(jié)構(gòu)必須整體結(jié)合牢固，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)與土體結(jié)合牢固，當(dāng)固定支架的混凝土強度沒有達(dá)到設(shè)計值時，不得與管道固定承受推力；由于熱傳遞的存在鋼管將熱量傳至混凝土支墩，因此，在固定支墩環(huán)板上下一定范圍內(nèi)應(yīng)采用耐熱混凝土。 9、管道在探傷合格后進(jìn)行系統(tǒng)試壓，管道支架安裝完畢，固定支架的砼及填充物已達(dá)到設(shè)計強度；焊接質(zhì)量外觀檢驗及無損探傷合格；試壓用的臨時加固裝置安裝已安裝完畢，經(jīng)檢查確定安全可靠；試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗壓力的1.5倍。試壓方案已經(jīng)審查得到批準(zhǔn)后按規(guī)范程序和圖紙要求進(jìn)行水壓試驗。

試壓過程中升壓應(yīng)緩慢均勻，管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后穩(wěn)定10min應(yīng)無滲漏，壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊接周圍敲打檢查，在30min內(nèi)無滲漏且壓力降不超過0.2×9.81kpa即為合格。  試壓合格后排凈管內(nèi)水，拆除盲板，核對記錄，并填寫水壓力試驗記錄。  10、管道安裝回填前均按實際情況做好工程隱蔽記錄，并做好工程檔案。  四、直埋蒸汽管道的運行  1、運行前的準(zhǔn)備直埋蒸汽管道正式運行須在管道竣工驗收合格后進(jìn)行，運行前，須編制運  行方案，*交通、通迅工具及抽水設(shè)備等，并對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。應(yīng)同時符合下列條件：管網(wǎng)工程施工、驗收手續(xù)完備，審批手續(xù)齊全；管網(wǎng)系統(tǒng)各種設(shè)備、設(shè)施、儀表完好無損，閥門靈活可靠，疏水系統(tǒng)完整可靠；直埋管道覆蓋層無塌陷，井室無積水、雜 物，井蓋完好，閥門遠(yuǎn)方操作應(yīng)靈活可靠。排潮管暢通無堵塞。2、暖管  確認(rèn)運行前準(zhǔn)備工作完畢，管網(wǎng)尋線人員、操作人員到位，可下達(dá)送汽命令。暖管過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。暖管開始時，打開啟動疏水閥，緩慢打開供汽閥門，暖管應(yīng)分階段進(jìn)行，首先在蒸汽壓力0.1mpa狀態(tài)下，暖管30分鐘，檢查暖管期間，管道、固定支架、補償器、閥門、接頭是否正常，如遇異常，應(yīng)停止暖管，及時處理后，再進(jìn)行暖管操作。若無異常，提高蒸汽壓力至0.2mpa，暖管1小時，再無異常，開始吹掃或烘管。