倉庫混凝土滲透硬化地坪多少錢一平方米
目前地下停車場水泥地面水泥地坪種類無外乎水磨石地坪、環(huán)氧油漆地坪和金剛砂耐磨地坪。其中水磨石地坪雖能解 決部分翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，不但影響了地坪表面的平 整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用；環(huán)氧油漆地坪容易脫皮、起泡、損壞等；金剛砂耐磨地坪雖然初期表面堅 硬，但還是混凝土特性，需經(jīng)常打蠟養(yǎng)護，時間一長，還是容易起灰起塵。而河北海磊自主研發(fā)出的混凝土硬化地坪是在普通混凝土地坪的基礎(chǔ)上，通過封堵混凝土 的內(nèi)部毛細孔，阻隔了空氣中的氧化物對混凝土侵蝕，抑制了混凝土中的鈣、鎂離子析出，并且硅化了做為粘合劑的水泥成分。從而形成高強、高硬的硅化物，細化 混凝土的分子結(jié)構(gòu)，達到了混凝土內(nèi)部改性的目的，使混凝土的整體的強度、硬度、耐磨度大大提高，同時*再起塵起砂。此外，還可以根據(jù)客戶要求，然后打磨 拋光，后變成高強度、高耐磨，*起塵起砂，表面光亮，如整塊大理石般的聚硅混凝土工業(yè)硬化地坪。
混凝土、水泥地面存在著很多的由水泥水化產(chǎn)生的毛細管，空氣、水等物質(zhì)可以通過毛細管深入混凝土的內(nèi)部。水的交替凍融可以導(dǎo)致混凝土的凍融破壞。二氧化碳與混凝土中的活性鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣，降低混凝土的堿性，使混凝土的體積膨脹，引起破壞。其他酸性氣體和氯離子進入混凝土內(nèi)部，腐蝕里面的鋼筋增強件，造成混凝土的破壞。
本產(chǎn)品有*的附著力,滲透力*的液體材料,干燥快,耐磨性強,并有很好的抗化學(xué)性及耐水性,該產(chǎn)品通過有效滲透,與混凝土和石造物中的成分發(fā)生作用,使混凝土的各成分固化成一個堅固實體,并阻塞了混凝土的各大小細孔,得到一個無塵致密的整體,從而提高混凝土的耐磨性,抗壓性,致密性和抗?jié)B性。可滿足各種不同的使用需求和環(huán)境差異,適合工廠,倉庫,碼頭,停車場等水泥地面的處理,而且顏色可以調(diào)配 （一般有無色,純白色,艷綠,中灰,深灰,淡酞藍,淡灰,中黃鐵紅等）
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混凝土地面起砂處理劑
1、準備工作 首先對要施工地作好考察，把地面的起砂狀況的嚴重程度不同區(qū)分開來：
◆地面只是起塵或灰大為一類；
◆地面有灰和砂粒的混合脫離為二類；
◆大量灰砂并有骨料脫落為三類。
2、工具準備：羊毛滾筒、刮板、分料用的器皿（如塑料盆或小塑料桶等）。
3、人員安排：一般按每人每天500平方左右定人員。
4、施工作業(yè)
◆把地面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰。如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保地面沒有積水或過濕。
◆把地面起砂處理劑分盛。攪拌均勻，批刮或滾涂于地面，重復(fù)施工兩遍間隔2小時施工一次這里要注意的是局部起沙嚴重情況需要補刷，補刷的次數(shù)與補刷的量根據(jù)現(xiàn)場情況而定，對于有嚴重材料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以保證它的滲透與浸潤。一般是表面密度大的地方滲得少，表面密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。
◆對于地面有損毀情況的修補處理 有的地面由于前期破損做過修補而又出現(xiàn)剝離并進行鏟除處理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平現(xiàn)象要進行修補的，等以上工序施工完后，再進行處理。
◆修補具體施工方法是：用混凝土密封固化劑，高標號水泥和沙子。按1：5的比例配制，對不平整區(qū)域*軋實并批刮平整，待其干硬后，再用地面起砂處理劑進行處理即可。
5、養(yǎng)護：地面起砂處理劑施工完畢24小時后，方可使用。

產(chǎn)生地面起砂的主要原因：
（1）原材料達不到要求。所用水泥標號低或存放日期過久，影響地面的強度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細，孔隙率大，拌和時需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量多，會影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級配不當(dāng)，即細砂含量較高，造成強度較低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時間，造成砂漿泌水，進一步降低地面的表 面強度。實驗證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。
（3）面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動性過大時，在修補面層時干水泥面撒的過早，這樣會加大水泥的用量；撒的過遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
（4） 表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實，表面光滑。收面時間過早，會使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強度。收面過遲，水泥砂漿
（5）養(yǎng)護時間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時進行澆水養(yǎng)護?；蝠B(yǎng)護時間少于7天。另外澆水過早會沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過快，水泥的水化作用就會受到影響，嚴重時甚至停止硬化，會使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強度和抗磨能力。
（6）施工操作不當(dāng)?shù)挠绊憽Ｔ诘孛孢€未達到足夠強度時，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動，這都會使耐磨強度還不高的表面遭到破壞。
（7）早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護不當(dāng)，地面受凍后，就會降低表層砂漿的抗壓強度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。