鋼套鋼保溫彎頭實體廠家

     蒸汽管道的熱加工和焊接的工作量大，鋼材應具有良好的工藝性能，特別是焊接性能要好
鍋爐受熱面管子的工作條件  1、過熱器管和再熱器管的工作條件     過熱器管和再熱器管均布置在鍋爐煙溫較高的區(qū)域。過熱器由于將飽和蒸汽加熱成具有額定溫度的過熱蒸汽，而再熱器則是用于將汽輪機高壓缸（或中壓缸）     排出的蒸汽重新加熱到某一溫度的再熱蒸汽。運行中兩種管子的管壁溫度高于管內(nèi)介質(zhì)溫度約20-90°C與蒸汽管道一樣，他們也是長期在高溫應力作用下，即在產(chǎn)生蠕變的條件下工作的。此外，由于布置在爐內(nèi)，還要承受高溫煙氣的腐蝕和煙氣的磨損作用。  2、水冷壁管的工作條件       水冷壁管用于吸收爐膛內(nèi)高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使管內(nèi)介質(zhì)受熱蒸發(fā)，并起保護爐墻的作用。運行中，由于管內(nèi)水流的冷卻作用，管子本身的工作溫度并不高，但鍋爐給水水質(zhì)不好時，管子內(nèi)壁易產(chǎn)生垢下腐蝕，燃料中含硫量高時，管子外壁還會出現(xiàn)硫腐蝕。  3、省煤器管的工作條件   

    省煤器的作用是利用鍋爐排煙加熱鍋爐給水。由于省煤器布置在鍋爐尾部，因此其工作溫度不高，但溫度波動較大。對于鍋筒鍋爐，沸騰率大于30%時，省煤器出口蛇形管容易產(chǎn)生脈動疲勞損傷。此外，管子外壁還要受到煙氣中飛灰顆粒的磨損作用。   三、鍋爐受熱面管子的用鋼要求  1、過熱器和再熱器管的用鋼要求  a.應具有足夠高的蠕變極限，持久強度和持久塑性，并在高溫下長期運行過程中具有相對穩(wěn)定的組織，對于同一鋼號；按熱強性能來說，用于過熱器管時，其允用溫度，可比用于蒸氣管道高出30-50°C。  b.具有較高的抗氧化性能，所用鋼材在工作溫度下的氧化速度應小于0.1mm/a c.具有良好的冷熱加工工藝性能和焊接性能  2、水冷壁管和省煤器的用鋼要求  a.應具有一定的室溫和高溫強度，以便管壁厚度不至于過厚，從而有利于加工并獲得良好的傳熱效果。

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     b.具有良好的抗疲勞性能和傳熱性能，以防因熱疲勞或脈動疲勞損傷而導致過早的損壞。直埋供熱管道在運行時處于軸向壓縮狀態(tài),其穩(wěn)定是靠上部的覆土來維持。因此,在直埋管道的上部要保持一定的覆土深度hmin。由于其軸向力計算較為復雜,一般工程上采用查表的方式[6] 。 2.2 直埋供熱管道的設(shè)計要點 直埋供熱管道用于輸送熱水、低壓蒸汽等,應符合規(guī)范手冊要求[6—8] 。設(shè)計要點如下: (1)對于車間內(nèi)直埋管道敷設(shè),由于上面有地坪,覆土深度可適當減少。另外,當直埋供熱管道敷設(shè)已有不小于0.003的坡度,當其停止運行時,能夠使管網(wǎng)凝結(jié)水(或冷凝水)通過自流排除的情況下,覆土深度可在凍土深度以上。對于北方嚴寒地區(qū),由于凍土深度較厚,如果供熱管道直埋在凍土深度以下,開挖的土方量是很大的,設(shè)計時采取以上方法可節(jié)省投資。 (2)管道的熱補償可采用波紋管補償器、套筒式補償器或方型補償器。在車間內(nèi)敷設(shè)時熱補償器宜布置在地溝(伸縮穴)內(nèi),上面設(shè)置活動蓋板便于檢修;在廠區(qū)敷設(shè)時熱補償器宜布置在檢查井內(nèi),但如果采用壽命次數(shù)大的直埋型波紋管補償器且采用焊接時,可直埋敷設(shè)。

     (3)直埋管道的點設(shè)放水閥。對于直埋蒸汽管道的敷設(shè)應每隔一定間距設(shè)一個疏水裝置。放水閥和疏水裝置布置于伸縮穴或檢查井內(nèi)。同時,伸縮穴或檢查井內(nèi)應設(shè)有集水坑。2.3 直埋供熱管道的優(yōu)點 供熱管道的直埋敷設(shè)方式與地溝敷設(shè)方式相比優(yōu)點如下:①開挖土方量小,不需設(shè)地溝,直埋敷設(shè)與不通行地溝敷設(shè)相比,可節(jié)省土建費用約30%
②施工簡單,工期短。 3 直埋供熱管道保溫結(jié)構(gòu) 直埋供熱管道由無縫鋼管、導線、保溫層、保護 層4部分組成。主要有管中管預制保溫管結(jié)構(gòu)、預制保溫管結(jié)構(gòu)及復合保溫管結(jié)構(gòu)。 (1)管中管預制保溫管 管中管預制保溫管是由外套管、保溫層、鋼管3部分粘結(jié)成一個整體。保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,耐溫性在120℃以下。外套管是高密度聚乙烯管,適用溫度范圍是-60～120℃。聚乙烯管具有較好的防水性,壽命較長。