德國(guó)寶德BURKERT膜片秒報(bào)價(jià)

Burkert隔膜閥膜片容易壞的原因有以下方面：
1、由于Burkert氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力低，使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使Burkert隔膜閥膜片承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
2、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，Burkert隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
3、進(jìn)料溫度超過(guò)規(guī)定的100°c，加速Burkert隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
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寶德隔膜閥膜片
4、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于Burkert隔膜閥裝配時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)，引起刺閥，導(dǎo)致Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。
5、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測(cè)不到信號(hào)，不能及時(shí)補(bǔ)排油，導(dǎo)致Burkert隔膜單側(cè)受力過(guò)大而破裂。
6、Burkert隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
7、機(jī)組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
8、氮?dú)獍A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)猓休^好的阻力效果。操作運(yùn)行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫Γㄖ挥型１脮r(shí)才能看到），若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力降低，隔膜閥膜片處于無(wú)阻力狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
9、Burkert隔膜閥膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強(qiáng)度低。

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寶德BURKERT膜片在生物制藥行業(yè)里的使用壽命和可靠性，比傳統(tǒng)的ptfe得到顯著改善。寧磁高溫改性ptfe隔膜充分利用了聚和物技術(shù)和隔膜設(shè)計(jì)方面的核心能力，解決了小口徑隔膜用于間歇性蒸汽殺毒時(shí)出現(xiàn)的問題。
1.顯著降低了傳統(tǒng)的，用于生物制藥中的ptfe冷流變形。
2.用于蒸汽殺菌和純凈水介質(zhì)下的性能大大改善。
3.表面隔膜材料為高溫改性ptfe，靠背材料為epdm橡膠，采用*的模塑技術(shù)成型。
4.明顯改善閥過(guò)流能力，以確保效率。
5.模塑在epdm靠背隔膜里的加強(qiáng)筋通過(guò)引導(dǎo)關(guān)閉負(fù)荷到閥堰區(qū)域，幫助隔膜在苛刻的操作條件下關(guān)閉，很大程度地降低了變形和壓縮變形，減小了有效關(guān)閉所需的壓力。
6.*符合質(zhì)量管理體系諸如fda，usp和iso等的所有的毒性與純度標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試確認(rèn)。

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