控制裝置采用PLC作*控制處理器，運(yùn)行方式設(shè)置本地手動(dòng)和本地自動(dòng)，在本地自動(dòng)下又設(shè)置單動(dòng)和全自動(dòng)方式，控制程序采用STL和LAD混合語(yǔ)言，實(shí)現(xiàn)全部設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行功能。運(yùn)行操作采用觸摸屏方式，人機(jī)界面可完成運(yùn)行的設(shè)備參數(shù)及工藝參數(shù)的設(shè)置與顯示。真空泵組1、排污泵組6及收集裝置7中的液位檢測(cè)裝置、真空分界閥8和真空罐2內(nèi)的壓力檢測(cè)傳感器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與PLC連接。真空機(jī)組-主要客戶(hù)市政、地鐵
真空機(jī)組由泵組、真空儲(chǔ)氣罐、控制柜、連接管路及閥門(mén)等部分組成。真空機(jī)組是系統(tǒng)的核心部分，是整個(gè)真空衛(wèi)生系統(tǒng)正常工作的根本保證。技術(shù)要求如下： 
①產(chǎn)生系統(tǒng)運(yùn)行所需的真空，并實(shí)現(xiàn)污水及臭氣的排放功能。
②真空機(jī)組采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)模塊化、設(shè)備化設(shè)計(jì)。
③真空機(jī)組的流量和揚(yáng)程根據(jù)衛(wèi)生間實(shí)際情況確定。要保證設(shè)計(jì)參數(shù)的合理匹配，既要做到建立真空度迅速，保證真空衛(wèi)生間的正常工作，又不可無(wú)限制的擴(kuò)大設(shè)備的能力。
④真空機(jī)組要求運(yùn)行可靠，維護(hù)方便。機(jī)組在運(yùn)行期間，電源和頻率與額定值的偏差及其對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB/T3047.1的規(guī)定。
⑤真空機(jī)組外觀及配套零部件
設(shè)備各構(gòu)成部分外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。
閥門(mén)應(yīng)有良好的通流性能，以避免水中雜物在閥門(mén)中卡阻。停泵時(shí)，閥瓣在重力的作用下快速關(guān)閉，從而有效地預(yù)防和抑制水錘。閥門(mén)應(yīng)便于維護(hù)維修。
機(jī)組中用到的電磁閥要求可靠性高，采用*。
設(shè)備應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)操作模式并預(yù)留遠(yuǎn)程接口。
⑥使用壽命
使用壽命主要指泵組，正常運(yùn)行工況下泵的*故障前運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于三年。正常運(yùn)行工況下使用壽命不低于20年。
⑦泵組應(yīng)為國(guó)內(nèi)，并提供相應(yīng)的質(zhì)量證書(shū)和資質(zhì)文件。
（13）控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)包括真空機(jī)組控制和便器控制兩大組成部分。
半真空排水系統(tǒng)的運(yùn)行由電氣控制系統(tǒng)控制，并具有必要的正常工作指示和故障報(bào)警指示等，以便于衛(wèi)生間管理人員方便的掌握衛(wèi)生間運(yùn)行狀況。
半真空排水系統(tǒng)的各設(shè)備包括中間收集裝置、真空機(jī)組應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)控，設(shè)備的運(yùn)行和故障情況能夠向上一級(jí)*控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)反饋。
控制系統(tǒng)包括真空機(jī)組控制和中間收集裝置控制兩大組成部分。
①真空機(jī)組控制系統(tǒng)
機(jī)組控制系統(tǒng)應(yīng)具備手動(dòng)、自動(dòng)控制模式，并預(yù)留遠(yuǎn)程接口?？刂乒裆现辽賾?yīng)具有系統(tǒng)正常運(yùn)行、系統(tǒng)故障顯示等內(nèi)容。
控制柜（箱）應(yīng)能防滴水、防塵、防潮，控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合《電器控制設(shè)備》（GB/T 3797－2005）的規(guī)定。防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP55。
控制柜（箱）采用PLC進(jìn)行控制，PLC及其它元器件應(yīng)優(yōu)先選用國(guó)內(nèi)外；
控制柜（箱）外殼材質(zhì)為冷軋鋼板，鋼板厚度不低于1.2mm；
控制系統(tǒng)應(yīng)具備電機(jī)溫度保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能。啟通：；:
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