儲罐用玻璃鱗片膠泥防腐（型號定制）

佐涂玻璃鱗片膠泥特性分析：

a.玻璃鱗片膠泥的zui主要成分是乙烯基脂等材料，是一種穩(wěn)定的具有流動性和混合型的化學制劑合成材料，在很多的建筑、交通、管道、消防等等防腐行業(yè)領域中具有非常廣泛的應用。玻璃鱗片膠泥主要是以樹脂為膠質材料，在其中加入玻璃鱗片以及粉質物，從而形成具有強大附著力的外部裝飾材料。玻璃鱗片膠泥防腐性能優(yōu)秀，所以在使用的時候也就不需要過多的擔心環(huán)境等方面的影響，可以放心的進行使用，就是使用的不會受到酸堿等物質的影響，這樣在使用的時候可以更加的放心，不需要擔心周圍是否有酸堿等物質。因為以上幾點優(yōu)勢所在，現在乙烯基玻璃鱗片膠泥被廣大化工廠，和電廠等使用。

b.玻璃鱗片膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能，是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。所示，使?jié)B透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減，介質向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫嬖谖馀荨⑽⒘鸭y、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結的微缺陷等，鱗片的迷宮效應排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼， 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。

c.玻璃鱗片膠泥涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。因為玻璃鱗片是分散、不連續(xù)地分布在樹脂中， 能將樹脂分割成許多微小區(qū)域，使樹脂內的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細管作用所引起的滲透。另外，這些小的區(qū)域，將樹脂分成薄薄的樹脂層，使樹脂的殘余應力在每一小范圍內就大大減小，避免了玻璃鋼被破壞時的大片脫落。但玻璃鋼在力學性能和抗變形性能上優(yōu)于玻璃鱗片涂料，在受力或形變要求較高的場所，將兩者復合是*的選擇。

d.玻璃鱗片膠泥涂層具有較強的粘結強度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，從而也保證玻璃鱗片涂料較好的耐蝕性、附著力和沖擊強度。由于玻璃鱗片的增強效果，玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力和熱膨脹系數變小，粘接熱應力相應變小，故粘結強度不會因熱脹而衰減， 從而增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。據測定，可降低樹脂固化物的膨脹系數近50%，接近碳鋼的膨脹系數，固化收縮率降低到1/10～1/20，它在溫差變化較大場合使用，比其它材料有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力，在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。

e.玻璃是硬質耐磨材料，可提高襯里的硬度。力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但玻璃鱗片涂膜固化后的硬度較高且有韌性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小，易于修復。耐磨性方面，在無腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經過腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。據研究，玻璃鱗片樹脂襯里的線脹系數20×10-6/℃比橡膠襯里的線脹系數75×10-6/℃小，它接近鋼的線脹系數11.6×10-6/℃，能夠承受設備使用過程中的溫度劇變。前者可承受的溫度差達80℃， 而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結強度在100℃時為常溫時的70%，而后者在80℃時其粘結強度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補均不方便，且局部易出現鼓包滲漏等缺陷。