數(shù)據(jù)顯示，耐磨涂料品種較多，其中，玻璃鱗片耐磨涂料為發(fā)展zui快的品種，該品種具有優(yōu)異的耐化學(xué)品性、耐磨性等性能，使其在耐磨涂料市場(chǎng)上的占有率持續(xù)攀升。玻璃鱗片涂料具有耐酸耐堿性，其涂膜非常堅(jiān)硬，而且，氧化改性玻璃鱗片涂料還具有電絕緣性能，可采用熱噴工藝涂覆于基材上，起到耐磨和防腐蝕作用。研究指出，2015年，北美地區(qū)由于海洋工程及能源工業(yè)發(fā)展迅猛而占據(jù)主要耐磨涂料市場(chǎng)。然而，由于亞太地區(qū)，尤其是中國(guó)和印度對(duì)耐磨涂料的強(qiáng)勁需求，該地區(qū)的耐磨涂料市場(chǎng)增速將*。另外還指出，主要受當(dāng)?shù)赜蜌夤I(yè)領(lǐng)域的發(fā)展驅(qū)動(dòng)，中國(guó)成為耐磨涂料第二大市場(chǎng)。

佐涂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料特點(diǎn)：

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

7、佐涂防腐：加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，端正質(zhì)量態(tài)度，規(guī)范質(zhì)量行為，樹立質(zhì)量風(fēng)氣。

佐涂玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料施工說明：

乙烯基玻璃鱗片膠泥在基體除銹6小時(shí)內(nèi)使用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后再噴涂底漆。涂抹時(shí)，抹刀與基層之間要保持一定的角度，沿著抹刀的尖角銳角方向推抹，盡量將膠泥和基層之間的空氣排擠出去，涂抹要沿著一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。玻璃鱗片膠泥在直接涂抹于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

1、助劑必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。

2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴(yán)，以免造成膠變質(zhì)。

5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

6、廊坊佐涂提示：實(shí)施安全生產(chǎn)法，人人事事保安全。