• YES-2000S全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、  zui大載荷：2000KN

2、  示值準(zhǔn)確度：一級

3、  zui小分辨率：0.1KN

4、  承壓板間距zui大距離：320mm

5、  上下壓板規(guī)格：220x250mm

6、  活塞直徑Xzui大行程：直徑250X30mm

7、  電機(jī)功率：0.75KW

8、  輸入電壓：380V

9、  外形尺寸：880x480x1400mm

10、              凈重：850kg

• YES-2000S全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)結(jié)構(gòu)：

試驗機(jī)主要由機(jī)體、油源、電腦、伺服閥、數(shù)據(jù)采集軟件、高精度傳感器等部分組成。

1、  機(jī)體部分

全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體和上梁鏈接在一起，本試驗機(jī)上梁裝有調(diào)節(jié)絲杠，螺母絲桿可調(diào)整試驗機(jī)的空載高度，絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調(diào)整平衡，使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做實驗時要對準(zhǔn)刻線，下壓板下面設(shè)有防塵罩罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設(shè)有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并由泄油通道，流回大油箱。

2、  液壓操作部分

YES-2000S全自動恒應(yīng)力壓力試驗機(jī)的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動機(jī)、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵，試驗機(jī)在加荷時，應(yīng)手動控制加載速度使活塞上升速度得到控制（該速度與安全閥是一體機(jī)的0，卸荷時，同樣原理控制油缸下降速度。試驗機(jī)在出廠時已將安全閥調(diào)制適當(dāng)位置，在正常使用中用戶不必對安全閥進(jìn)行調(diào)整。

三、試驗機(jī)安裝：

1、  試驗機(jī)吊裝時將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內(nèi)。

2、  試驗機(jī)安裝在高于地面20CM的穩(wěn)固基礎(chǔ)上，應(yīng)預(yù)埋兩條14的地腳螺栓，尺寸為中心距320mm。

3、  試驗機(jī)安裝時用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面，使之處于水平狀態(tài)，調(diào)整時可用墊鐵（墊鐵點在立柱下螺帽下面）然后將是演技緊固在基礎(chǔ)上。

四、全自動壓力試驗機(jī)操作指導(dǎo)：

1、  在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5cm處即可。

2、  接通電源啟動電動機(jī)（380V  50HZ）

3、  關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時針方向擰開，供油使活塞升離開油缸底。

4、  放好試件，調(diào)整絲桿高度，調(diào)制試件離上壓板空余1-2MM處。

5、  當(dāng)時間還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)送油閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。

6、  試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實驗（打開回油閥時速度要慢）。

五、維護(hù)保養(yǎng)：

1、  試驗機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。

2、  試驗機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗機(jī)上表面無保護(hù)層的零件，應(yīng)經(jīng)常擦油，以防腐蝕。

3、  使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。

4、  試驗機(jī)活塞上升位置不得超過30mm，試驗機(jī)操縱箱上裝有限位標(biāo)尺，箭頭到限位時，應(yīng)立即慢速松開回油閥，使活塞下降后在啟動電機(jī)做下一次實驗。