耐高溫高壓鼓風機參數(shù)選型圖片及產(chǎn)品詳細信息:
耐高溫高壓風機的結(jié)構(gòu)特點
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風機的工作效率高。
4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
耐高溫高壓鼓風機安裝形式:
1、此高溫風機有兩種形式。從電機一側(cè)正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風機,以“右”表示;葉輪逆進針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風機,以“左”表示。
2、高溫風機的出口位置,以機殼的出風口角度表示。風機№1.5~6出廠時均做成一種可調(diào)型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風口位置調(diào)整范圍是0°~255°,間隔是45°。傳動方式均為“A”式直聯(lián)傳動。
3、不銹鋼風機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應待修復后再使用。
耐高溫高壓風機的適用范圍:
1、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。
2、使用溫度在100℃-180℃之間。
3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對金屬有機材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用,但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。
4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì),所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m³。如含塵土量大,在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置,降低進入風機的煙氣含塵量,以利提高風機壽命。
耐高溫高壓風機適用范圍:
環(huán)保工程 產(chǎn)業(yè)機械,塑膠機械(除濕干燥機),印刷機械(絲網(wǎng)印機),照相制版, pcb 設(shè)備,電器
設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,各式燃燒機,環(huán)保養(yǎng)殖業(yè),切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、
霧化干燥機等
日常保養(yǎng) 方法:
正確的維護、保養(yǎng),是風機安全可靠運行,提高風機使用壽命的重要保證。因此,在使用風機時,必須引起充分的重視。在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。
耐高溫高壓風機溫度高的原因及解決辦法?
高壓風機軸承溫度超標,是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點:
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風機軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(4)高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
(5)高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。