三、密封盤根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)密封盤根的切割和安裝注意的細(xì)節(jié)1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機(jī)械精確割下所需長度的盤根環(huán)，如無盤根切割機(jī)械，則根據(jù)盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進(jìn)行切割， 一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度?；蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環(huán)，并檢驗其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。 如果這些成品在平面上完成，如果盤根柔軟或容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子，再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。2.當(dāng)鑫興盤根用于閥門時，盤根截面和閥的空間一樣，是預(yù)壓環(huán)：當(dāng)用于泵時，盤根截面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安裝一枚填料環(huán)，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開.

陶瓷在傳統(tǒng)上是指陶器和瓷器，但也包括玻璃、搪瓷，耐火材料、磚瓦，水泥、石灰等人造無機(jī)非金屬材料。由于這些材料都是由天然的硅酸鹽礦物生產(chǎn)的，所以陶瓷材料也是硅酸鹽材料。近二三十年來，古老的陶瓷材料得到了很大的發(fā)展，許多新型陶瓷材料的成分遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了硅酸鹽的范圍，陶瓷的性能面臨著重大的突破，越來越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的許多領(lǐng)域?，F(xiàn)在，陶瓷材料實際上是各種無機(jī)非金屬材料的通稱，同金屬與高分子材料一起，成為現(xiàn)代工程材料的主要支柱。

　　1. 陶瓷密封材料的分類

　　工程陶瓷材料主要包括無機(jī)玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大類。陶瓷的種類很多，按照習(xí)慣，陶瓷一般分為傳統(tǒng)陶瓷、特種陶瓷和金屬陶瓷三大類。

　　(1)傳統(tǒng)陶瓷

　　傳統(tǒng)陶瓷又稱普通陶瓷，主要指粘土制品，按照性能特點和用途，可分為日用陶瓷，建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。

　　(2)特種陶瓷

　　特種陶瓷是一些具有各種特殊力學(xué)、物理或化學(xué)性能的陶瓷。按照性能特點和應(yīng)用，分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷及電容陶瓷等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉末冶金的生產(chǎn)方法包括制粉、成形和燒結(jié)三大工序，與陶瓷的生產(chǎn)方法類似。因此常把用粉末冶金生產(chǎn)的金屬材料統(tǒng)稱為金屬陶瓷。金屬陶瓷的分類與鋼相同。通常所說的金屬陶瓷是指以氧化物和非氧化物為基體、金屬為粘結(jié)劑、成分和性能特點接近于陶瓷的那部分金屬陶瓷。

　　作為密封材料的陶瓷，主要指特種陶瓷和金屬陶瓷，在密封中應(yīng)用十分廣泛。尤其重要的是高溫陶瓷，按其化學(xué)成分主要有二種：一種是氧化物陶瓷，如AI2O3、BeO、Cr2O3等，另一種是非氧化物陶瓷，如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。

　　2. 陶瓷密封材料的主要特點

　　(1)剛度大

　　剛度由彈性模量衡量，彈性模量反映結(jié)合鍵的強(qiáng)度，所以具有強(qiáng)大化學(xué)鍵的陶瓷都有很高的彈性模量，是各類材料中zui高的，比金屬高若干倍，比高分子材料高2~4個數(shù)量級。幾種典型陶瓷的彈性模量如表1所示。

　　彈性模量對組織，包括晶粒大小和晶體形態(tài)等不敏感，但受氣孔率的影響很大。氣孔將降低材料的彈性模量。

　　(2)硬度高

　　材料的硬度與剛度一樣，也決定于化學(xué)鍵的強(qiáng)度，所以陶瓷是各類材料中硬度zui高的，這是它的zui大特點。例如，各種陶瓷的硬度多為1000～5000HV，淬火鋼的硬度為500～800HV，高聚物材料zui硬也不超過20HV，

柔性石墨材料（石墨環(huán)）

適應(yīng)范圍：各種腐蝕性化學(xué)藥品液體、強(qiáng)堿、鹽酸、硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體、有機(jī)溶劑、液氧等。應(yīng)用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的法蘭、 閥門、反應(yīng)釜、泵的密封。
特點：環(huán)可根據(jù)用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術(shù)參數(shù)：溫度：-100℃~+800℃
壓力：35MPa
化學(xué)耐性：PH值0-14

高中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點：耐油石棉橡膠墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的管道和設(shè)備中，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級的型號。

應(yīng)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。

汽缸墊片

性能特點：汽缸墊片由優(yōu)質(zhì)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(yīng)用于汽車.摩托車發(fā)動機(jī)氣缸，根據(jù)工況條件可選擇相應(yīng)等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機(jī)溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送設(shè)備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及特點： 以具有高強(qiáng)度、高磨量的芳綸纖維為主體材料與潤滑性好的特種材料進(jìn)行復(fù)合制成的密封產(chǎn)品。這種密封產(chǎn)品具有優(yōu)異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上，可顯示其突出特點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機(jī)纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機(jī)礦物質(zhì)在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片的無石棉墊片的替代產(chǎn)品。非石棉墊片（無石棉墊片）既具有較高的強(qiáng)度，又具有較好的回彈性，同時具有*的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。

石棉墊     

用石棉布加其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密封。用于反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、人孔、手孔等部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠板價格較其它墊片低，使用方便；zui大問題是：墊片材料雖然加入了橡膠和一些填充劑，仍無法將那些串通的微小孔隙*填滿，存在微量滲透。故在污染性*的介質(zhì)中，即使壓力、溫度不高也不能使用。當(dāng)用于一些高溫油類介質(zhì)時，通常在使用后期，由于橡膠和填充劑碳化，強(qiáng)度降低，材質(zhì)變疏松，便在界面和墊片內(nèi)部產(chǎn)生滲透，出現(xiàn)結(jié)焦和發(fā)煙現(xiàn)象。另外，石棉橡膠板在高溫下易粘結(jié)在法蘭密封面上，給更換墊片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態(tài)下，墊片在各種介質(zhì)中的使用壓力取決于墊片材料的強(qiáng)度保持率。石棉纖維材料中存在著結(jié)晶水和吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強(qiáng)度約降低20%；超過500℃，結(jié)晶水開始析出，強(qiáng)度則更低。介質(zhì)對石棉橡膠板的強(qiáng)度影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiáng)度相差80%，這是由于航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑油嚴(yán)重之故?？紤]到上述因素，國產(chǎn)石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關(guān)鍵設(shè)備，用帶外環(huán)的柔性石墨纏繞墊，滿負(fù)荷時不漏，減負(fù)荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波形墊一般用于中、高壓閥門、管道和直徑較小的設(shè)備法蘭上。使用壓力則根據(jù)溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊和橢圓墊（煉油行業(yè)俗稱“土鋼圈”）密封性能均好。在溝槽的錐面上，八角墊為面接觸而橢圓墊是線接觸。因此，橢圓墊在低緊固力下貼合性好，但需進(jìn)行二次緊固；而八角墊一般一次緊固后，不易出現(xiàn)泄漏。它們的不足之處為要求較大的螺栓擰緊力，當(dāng)用于低壓高溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤級以上。轉(zhuǎn)載請注明出自泵閥技術(shù)論壇http://www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露有三種形式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主要形式。

1A  ：Garlast®全氟橡膠的結(jié)構(gòu)： 

Garlast由四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟原子取代，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast®全氟橡膠的特性：  

? 優(yōu)異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化學(xué)品，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiáng)氧化劑等。 

? 優(yōu)異的耐熱性能，長期耐溫zui高可達(dá)316℃。 

? Garlast®高性能密封產(chǎn)品能顯著延長設(shè)備平均維修時間, 減少不定期停產(chǎn)及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast®全氟橡膠的優(yōu)勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業(yè)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chǎn)品介紹：全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學(xué)溶劑性能及高潔凈特性的橡膠材料，耐化學(xué)藥品及腐蝕性介質(zhì)（耐強(qiáng)酸、強(qiáng). 

涂石墨石棉盤根

由高質(zhì)量石棉盤根里外涂石墨并充分浸油，具有良好的回彈，良好的潤滑性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質(zhì)。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強(qiáng)。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質(zhì)。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在浸四氟液和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼制或鍍鉻轉(zhuǎn)軸且不會侵蝕它們，和在高周邊速率的環(huán)境下。

可適用在堿類、稀無機(jī)酸、水、蒸氣、有機(jī)酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設(shè)備和熱傳導(dǎo)系統(tǒng)保溫隔熱材料。也可根據(jù)工況要求生產(chǎn)夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石棉盤根。

石墨盤根的種類并不是單一的一種，是有很多不同的種類的。不同的種類的用途和標(biāo)準(zhǔn)都是不同。大致可以分為以下幾種。致密結(jié)晶妝，鱗片石墨，隱晶質(zhì)石墨盤根三種類型。在實踐方面這三種類型的石墨應(yīng)用都是比較廣泛的。

 石墨盤根的應(yīng)用是比較廣泛的，基本上可以說在機(jī)械方面的很多行業(yè)內(nèi)都是很需要哦的，這是主要是以為內(nèi)石墨盤根有著耐高溫高壓，耐腐蝕，耐低溫和封閉性很好等特點，一般在油氣的介質(zhì)當(dāng)中是zui廣泛的。因為油氣一般都是比較高溫的，而且腐蝕性之也是比較強(qiáng)的，所以說要用一些像是石墨盤根這樣樂意長久使用的。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應(yīng)用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石墨盤根的優(yōu)點不是用語言能夠形容的，是要在實踐中去自己體會的，總之如果你選用了石墨盤根，那么它就不會讓你失望。

大城華凌密封廠與您分享密封的相關(guān)知識：

影響密封件的外部因素有哪些？華凌專業(yè)團(tuán)隊歸納的由外部作用對密封件產(chǎn)生的影響因素多數(shù)是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復(fù)運(yùn)動距離及頻率。它們與壓力介質(zhì)的特l生以及裝置的特征參數(shù)，如壓力、速度、工作時間、停車時間和溫度等有關(guān)。1.1加工部件表面 加工后的部件表面與理想型面相比有三個明顯的偏差：形狀偏差、波動性偏差和粗糙度偏差。三者以不同的組合方式出現(xiàn)，使用緊貼表面的彈性材料密封件可彌補(bǔ)前面兩種情況在形狀上的偏差。而第三種粗糙度偏差會引起的磨損加劇就無法避免了。 與密封件相配合的金屬表面允許的粗糙度（風(fēng)或尺）有一個嚴(yán)格的規(guī)定：靜止表面密封允許尺R值介于0.5至1.5岫之間；滑動面密封尺。值就不能超過0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表面密封的密封間隙可減小到滑動配合大小?；瑒用婷芊獾拿芊忾g隙同時又是滑動間隙，因此，應(yīng)該根據(jù)不同要求確定密封間隙大小，使它符合各類工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 間隙與密封件的相對位置應(yīng)該調(diào)整好，不然密封圈底部就容易被擠壓到密封間隙中去。解決的方法是使用保護(hù)擋圈來阻止密封圈被壓人間隙中。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有相當(dāng)重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。數(shù)據(jù)顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業(yè)規(guī)模(以上企業(yè)(根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近百億，同比增長超過20%。

密封布局需求從第三代輪轂軸承單元的布局上剖析，在不旋轉(zhuǎn)的外圈和旋轉(zhuǎn)的凸緣之間需求規(guī)劃一個密封件，密封件應(yīng)與鋼球堅持必定的空隙，除了要阻礙外界污染物進(jìn)入到軸承內(nèi)部，防止內(nèi)部油脂走漏，一起也要防止過大的轉(zhuǎn)矩，避免形成過多的能量損耗。第三代輪轂軸承單元布局圖2密封件布局及資料挑選第三代輪轂軸承單元密封件因為布局的約束和低成本的需求。