大城縣萬納數(shù)控設(shè)備廠位于河北省廊坊市大城縣，地處京津冀三角工業(yè)區(qū)，我廠生產(chǎn)的數(shù)控火焰等離子切割機(jī)全國，重點(diǎn)銷售地區(qū)：北京，天津，廊坊，保定，滄州，任丘等！

萬納牌數(shù)控火焰等離子切割機(jī)采用高科技弧壓調(diào)高系統(tǒng)，使其弧壓保持恒定，從而切割更加光滑*，準(zhǔn)確精細(xì)是它*的優(yōu)勢。采用雙方軌齒條傳動方式，使切割更加精細(xì)，高速。采用63A華遠(yuǎn)電源，使切割更加有動力。采用型鈑金工藝，使操作者，心情愉悅，從而使切割效率達(dá)到*！

如果您對數(shù)控火焰等離子切割機(jī)有所需求，如果您從事鋼板，鐵板，不銹鋼板等各種金屬板切割行業(yè)，請您，希望能夠幫到您！

：劉~！

數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、是一種精密機(jī)械傳動、熱切割技術(shù)相結(jié)合的一種高效、高精度、高可靠性的切割設(shè)備。良好的人機(jī)界面使得操作更加方便簡單，能快速準(zhǔn)確地切割出各種形狀復(fù)雜的板材，特別適用于中、薄有色金屬板材、不銹鋼和碳鋼板材的自動化切割下料。它采用一體式模塊化設(shè)計，安裝快捷，移動方便。

2、床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)焊接后精加工，整體回火、充分消除焊接應(yīng)力,性能穩(wěn)定可靠。橫梁及端粱采用鑄鋁后精加工，運(yùn)動性能好?？v向采用雙邊同步驅(qū)動系統(tǒng)。保證整機(jī)速度及精度。

3、縱、橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌，精度高、導(dǎo)向好。驅(qū)動齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制，表面滲碳淬火，精度高。

4、配液晶顯示屏，全部采用漢字顯示。顯示器下方隨時提示各項(xiàng)操作方法，因而操作人員只需簡單培訓(xùn)，即可進(jìn)行各項(xiàng)操作，使用非常明了方便。

5、驅(qū)動系統(tǒng)為伺服驅(qū)動或步進(jìn)驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界*產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動，是整機(jī)更加平穩(wěn)運(yùn)行，速度變速范圍更寬，加速時間短；

6、本機(jī)具有*的抽煙除塵裝置以及抽風(fēng)式切割工作臺和熔渣儲存裝置，創(chuàng)造良好工作環(huán)境。

7、配高響應(yīng)靈敏度的弧壓調(diào)高器，自動調(diào)整選擇*的切割距離，以保證工件的精度切割。

數(shù)控等離子切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1. 運(yùn)行速度：

普通臺式數(shù)控等離子切割機(jī)運(yùn)行速度為：

空行速度為：6-15米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤為4米/分鐘，氣壓式調(diào)高為12米/分鐘。

而我公司W(wǎng)NSK-1H型 極速高配臺式等離子切割機(jī)則為：

空行速度為：zui高可達(dá)36米/分鐘；切割速度：弧壓式跟蹤zui高可達(dá)16米/分鐘。

2、弧壓調(diào)高：

萬納數(shù)控通過3年多的努力開發(fā)出一款弧壓跟蹤器，跟蹤速度可達(dá)到16米/分鐘，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過于國內(nèi)其他品牌的弧壓跟蹤器zui高4米/分鐘的速度；這一技術(shù)解決了傳統(tǒng)工業(yè)臺式機(jī)因弧壓跟蹤速度不夠而導(dǎo)致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題，從而可以厚板、薄板都能達(dá)到*切割效果。

3. 割臺部分：

該型臺式數(shù)控切割機(jī)割臺部分采用龍門式數(shù)控切割機(jī)使用的扁鐵型割臺，其結(jié)構(gòu)是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵（一般用鐵板剪切成Ｖ型結(jié)構(gòu)），相互平行排列組成。間距大小可根據(jù)常用下料板材厚度及零件大小來確定，一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件，為便于更換，采用插入式結(jié)構(gòu)

4、數(shù)控系統(tǒng)：

采用斯達(dá)特SH-2002AH/ST 火焰/等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，可控制機(jī)床做火或等離子切割一體機(jī)。系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級功能窗口提示方式。在主窗口菜單下，調(diào)用某一功能后，系統(tǒng)將推出該功能的子窗口菜單。根據(jù)屏幕窗口的提示，按【F1】至【F6】選擇相應(yīng)功能，按ESC放棄選擇退回上一級菜單。擁有完善的切割加工工藝，5.7英寸真彩液晶顯示，一體式鍵盤面板，秉承“斯達(dá)特”的設(shè)計傳統(tǒng)，20年切割行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐，擁有廣泛的用戶認(rèn)知度。系統(tǒng)與IBE，F(xiàn)ASTCAM等CAD/CAM套料軟件*兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級；該控制系統(tǒng)可以用于幾乎所有的二維切割機(jī)控制。內(nèi)置了等離子、火焰、劃線器時序(特殊的工藝要求亦可增加)。有標(biāo)準(zhǔn)圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內(nèi)置或外接鍵盤手工編程。并且單獨(dú)設(shè)計了控制系統(tǒng)與自動調(diào)高系統(tǒng)立式控制柜，使整機(jī)美觀、實(shí)用、大氣。

5、橫梁結(jié)構(gòu)部分：

機(jī)器橫梁采用中國臺灣進(jìn)口雙軸心導(dǎo)軌，并配有防塵罩保護(hù)。等離子調(diào)高體為鋁合金結(jié)構(gòu)，減少橫梁負(fù)載，調(diào)高軸為高碳鋼棒，硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置，對等離子割槍提供安全保護(hù)。同時配有等離子切割噴水裝置，在切割時能實(shí)時對切割點(diǎn)噴水，起到提高切割效果，減小熱變形的作用。

6、限位裝置部分：

*的四向流控制模塊限位設(shè)計：當(dāng)X方向或者Y方向的電機(jī)位置移動到zui末端或者被限位的位置時，整個機(jī)器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊，4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接，由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接，每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路，4個流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜內(nèi)。我司實(shí)用型技術(shù)可同時對數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的限位控制，大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外，還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高，操作簡潔，減輕工人勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

7、驅(qū)動系統(tǒng)部分：

機(jī)器縱向采用高精度齒條與日本進(jìn)口松下伺服電機(jī)結(jié)合使用，所使用的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動新型淬火設(shè)備加以淬火處理，精密的加工工藝，使其精度達(dá)到了GB/T100967-8級標(biāo)準(zhǔn)。同時用中國臺灣雙滾軸直線導(dǎo)軌保證縱向行走更加精準(zhǔn)?？v向?qū)к壗?jīng)過精磨處理，表面平整度，經(jīng)久耐用。設(shè)備整機(jī)在12000mm/min高速下連續(xù)工作切割，機(jī)器移動精度高，機(jī)身穩(wěn)定無抖動。

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