2.1儀器的生產和質量管理經(jīng)ISO-9001認證，制造商具有多年的生產經(jīng)驗。

2.2提供整機*安全認證證書（復印件），無重大安全事故報道。

2.3主機

2.3.1專業(yè)微波磁控管，安裝功1700W，輸出功率1400W，0-*內自動輸出，微波全功率范圍輸出方式為非脈沖。

2.3.2 爐體三層全不銹鋼結構，內腔復合TEFLONE鍍層，可耐強酸強堿腐蝕，腔體體65L。

2.3.3具有系統(tǒng)安全監(jiān)測保護裝置，防止電磁泄漏。

＊ 2.3.4冷卻方式：每位消解罐有的氣道冷卻系統(tǒng)，強制風冷，氣流經(jīng)氣道從每位消解管管壁定向流過，流速4級可調, 通過轉子的空氣流量大于100 m?/h， 冷卻時間≤15min。

2.4 儀器內存應用軟件應包括并支持200多種通用標準方法，zui多可存儲600種方法同時用戶可以自動編輯、存儲、修改和刪除特定樣品的應用方法。自動保留zui近10 小時內的工作記錄。

＊ 2.5 紅外溫度傳感器，從底部測定所有反應內罐溫度，并顯示各管溫度曲線。溫度范圍：20—400°C，溫度精度±1° C。

＊ 2.6  插入式壓力/ 溫度一體式傳感器，采用無線傳輸將數(shù)據(jù)傳送到主機, 主機和轉子間沒有連線，腔體內沒有插頭，保證轉子360度連續(xù)旋轉和每個消解管受熱均勻，無接觸式壓力傳感器，主動式壓力控制，程序設定控制壓力范圍0--86 bar，設定壓力升壓速度：0.1—0.8 bar/秒；顯示反應罐內溫度與壓力數(shù)值和爬坡曲線。

2.7 具有溶劑傳感器和排風量傳感器，監(jiān)控微波腔內溶劑的安全濃度界限，并能夠根據(jù)溶劑的濃度情況，自動控制排風。

2.8超高壓消解系統(tǒng)：

＊ 2.8.1 防爆膜泄壓方式：采用金屬防爆膜，超過安全壓力時儀器可自動停止工作，且待測元素（包括揮發(fā)性元素）無損失。

2.8.2消解管材料為高強度、高純度石英材料，高溫高壓下無任何損壞。

＊ 2.8.3zui高溫度≥450℃，zui高壓力≥2000psig，程序控制反應壓力80bar （1160 psi）， 程序控制反應溫度300°C，在300°C 能同時實現(xiàn)80bar反應壓力，并現(xiàn)場在此條件下消解樣品， zui大反應壓力 （防爆膜）：120 bar （1740 psi）

2.8.4高壓批處理量≥8個樣品/批

＊ 2.8.4 可升級為8位100m超高壓耐HF酸消解罐。（外套材料為高強度陶瓷材料，消解內管為PTFE-TFM材料，程序設定控制壓力60 bar （870 psi） ；安全防爆片打開壓力120bar （1740 psi）；設定工作溫度260 °C ，在260 °C時 能同時實現(xiàn)60bar反應壓力，zui高耐溫達300°C。

＊ 2.8.5 壓力監(jiān)控系統(tǒng)：壓力控制可設定和顯示壓力值及程序設定升高速率，每位消解管均有無線壓力傳感器進行壓力監(jiān)控。

2.9萃取系統(tǒng)：

＊2.9.1 防爆膜泄壓方式，采用金屬安全防爆膜，經(jīng)久耐用。

＊2.9.2耐壓外套材料為高強度陶瓷材料，內管為100m耐HF酸PTFE-TFM材料。

＊2.9.3zui高溫度≥300℃，zui高壓力≥320psig主動式壓力控制，控制反應壓力18 bar（260 psi）， zui高耐壓140 bar （2000 psi），控壓精度±0.1bar, 壓力升高速度控制設定：0.1-0.8 bar/秒。

2.8.4高壓批處理量≥16個樣品/批

2.10 輔助非極性溶劑加熱裝置，確保非極性萃取溶劑的快速。