真空乳化機(jī)【簡(jiǎn)單介紹】

攪拌工作頭的*結(jié)構(gòu)，確保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)下，具有旋轉(zhuǎn)線速度高，產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈高頻機(jī)械效應(yīng)，促使實(shí)驗(yàn)流體物料從實(shí)驗(yàn)容器底部吸入在轉(zhuǎn)子區(qū)內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)力混合，并通過(guò)離心力從定子孔中甩出相互撞擊。

【詳細(xì)說(shuō)明】

 真空乳化機(jī) /實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)乳化機(jī) / 真空分散機(jī) /真空均質(zhì)機(jī)/ 真空反應(yīng)釜 /玻璃反應(yīng)釜

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：     

    1、接觸物料部分，采用SUS316材料，產(chǎn)品符合GMP的規(guī)定。 

2、攪料采用刮壁攪拌（速度60-500轉(zhuǎn)/分種）,無(wú)級(jí)調(diào)速;可滿足不同工藝的配方調(diào)整轉(zhuǎn)速. 

  3、均質(zhì)機(jī)采用的均質(zhì)機(jī)技術(shù)；結(jié)構(gòu)*，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。    

    4、體積輕巧移動(dòng)方便，操作簡(jiǎn)單易懂，外觀*。           5、、手動(dòng)平衡升降系統(tǒng)，能自由升降鍋蓋，輕松自如，方便*清洗鍋體。        6、放料方式：傾倒出料或底部放料。        7、物料管道：均采用衛(wèi)生級(jí)SUS316不銹鋼管道及閥門。         10、加熱或冷卻方式：外部介質(zhì)間接加熱或冷卻 

二、產(chǎn)品描述及優(yōu)點(diǎn)：1）本機(jī)均質(zhì)乳化裝置可直達(dá)釜底，可利用乳化頭內(nèi)循環(huán)乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會(huì)形成強(qiáng)力的循環(huán)絮流，*，產(chǎn)品可充分被混合、乳化、分散及均質(zhì)，形成良好均勻分子結(jié)構(gòu)。此型乳化系統(tǒng)較傳統(tǒng)的乳化效果更佳。2）夾層結(jié)構(gòu)可以直接進(jìn)行加熱和冷卻功能,冷卻時(shí)內(nèi)有螺旋導(dǎo)流板使物料冷卻更充分。3） 旋片式真空泵不僅用于原料吸入，節(jié)省人力。采用真空吸料、特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng)。整個(gè)工序在真空條件下進(jìn)行，防止物料在高速攪拌后產(chǎn)生氣泡，能達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求。還可用于除氣泡，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊密有光澤，并達(dá)到較長(zhǎng)的保存期限。水封式泵不會(huì)產(chǎn)生油氣，適合GMP廠房規(guī)范。4）慢速刮邊葉片搭配PTFE材質(zhì)刮片，可將鍋壁上原料刮下，使原料*混合，達(dá)到完整的攪拌效果。一個(gè)圓周環(huán)形的流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上,以便在加熱和冷卻階段進(jìn)行熱交換,并避免物料由于過(guò)熱或過(guò)冷所遭受的破壞。5）刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養(yǎng)工作6）鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產(chǎn)情況。7）本機(jī)有安全保護(hù)裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全8）本機(jī)組*符合GMP要求制造，是目前國(guó)內(nèi)、的洗護(hù)類生產(chǎn)設(shè)備。