上海致金銷售SXF系列可編程箱式高溫爐
可編程箱式電爐、坩堝電爐用于各工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時(shí)加熱用。定碳爐于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗(yàn)室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器，利用測(cè)溫用的熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制高溫爐溫度。溫控儀分為數(shù)字式。另可定制各類特殊規(guī)格大型箱式電爐、管式電爐、井式回火電爐。
誠(chéng)意向您*先自行研發(fā)成功并投入運(yùn)行的產(chǎn)品之一，為了使您從購(gòu)買、擁有、到使用產(chǎn)品始終稱心如意，為您提供*的服務(wù)“以質(zhì)量求生存、以數(shù)量爭(zhēng)效益”品質(zhì)是企業(yè)的生命，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本著誠(chéng)信為本的原則，為您提供的產(chǎn)品，*惠的價(jià)格，的服務(wù)。
 
售后宗旨：產(chǎn)品在購(gòu)買一年之內(nèi)有質(zhì)量問(wèn)題“保修”終身維修。

包裝：木箱包裝。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對(duì)爐膛溫度進(jìn)行控制；

2、爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成；

3、由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；

4、電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料；

5、內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品

操作規(guī)程

1．開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　

2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　

4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。 　　

5．將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉，打開出料端的爐門察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門。

6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 　　

7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　

11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。 　　

12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 　　

13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設(shè)備清洗及維護(hù)： 　

（1）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行， 　　

（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出； 　　

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門開得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱； 　　

（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 　　

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。 　　
SXF-10-12可編程箱式高溫爐