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產(chǎn)品說明

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，電工、電子產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣闊，所經(jīng)受的環(huán)境條件也愈來愈復(fù)雜多樣。只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施，才能保證產(chǎn)品在儲(chǔ)存運(yùn)輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，電工、電子產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是保證其所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是實(shí)際環(huán)境影響的科學(xué)概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點(diǎn)。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗(yàn)的重要性也對環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備提出了更嚴(yán)格的要求。

自然界雨水對產(chǎn)品和材料的破壞，每年造成難以估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強(qiáng)度下降、膨脹、發(fā)霉等，特別是電器產(chǎn)品因雨水造成短路而極易釀成火災(zāi)。因此針對特定的產(chǎn)品或材料進(jìn)行外殼防護(hù)水試驗(yàn)是*的一道關(guān)鍵程序。

本套防水試驗(yàn)設(shè)備可以用來考核和確定電工、電子產(chǎn)品外殼和密封件在水試驗(yàn)后或在試驗(yàn)期間能否保證設(shè)備和元件良好的工作性能。設(shè)備能*模擬外界淋雨環(huán)境，充分再現(xiàn)外界淋雨環(huán)境對產(chǎn)品所造成的影響。本設(shè)備人工模擬淋浴試驗(yàn)，不包括有強(qiáng)風(fēng)速的降雨，不考慮試驗(yàn)樣品的溫度與雨水溫度的溫度差作用所引起的大量進(jìn)水。

    本設(shè)備可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)。

參照標(biāo)準(zhǔn)：《GBT12480-1990 客車防雨密封性試驗(yàn)方法》

一、淋雨房規(guī)格

1

噴水孔徑

ø2.5~3 mm    

2

淋雨室面積

7400*3400*3500mm （D*W*H）

3

噴淋有效面積

3000*3400*3500mm（D*W*H）

4

管路系統(tǒng)壓力

調(diào)整到70Kpa～150Kpa，

5

噴嘴角度

噴頭出水注呈35°～40°夾角，車項(xiàng)噴頭水柱軸線與車項(xiàng)面呈90°夾角，側(cè)面噴頭水柱軸線與車體側(cè)面呈35°～45°夾角，噴頭與車體外表面距離700mm.

6

噴水孔間距密度

400*400 mm

7

降雨強(qiáng)度

淋雨試驗(yàn)時(shí)，前圍、前風(fēng)窗的降雨強(qiáng)度為8～10mm/min：車身及其他部位的降雨強(qiáng)度為為4～6mm/min  

8

雨滴直徑

0.5～4.5mm

9

淋雨時(shí)間

0~9999min可調(diào)

10

淋雨強(qiáng)度

手動(dòng)可調(diào)節(jié)

11

壓力計(jì)

1.5級精度

12

淋雨部位

正面、頂面、左面、右面、四面噴淋

13

大門開啟方式

車輛進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，正面采用氣動(dòng)關(guān)閉式雙開大門，試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)部設(shè)有減速定位裝置，達(dá)到減速定位裝置后通過遙控器來關(guān)閉試驗(yàn)大門，大門關(guān)閉自動(dòng)啟動(dòng)水泵，噴淋試驗(yàn)時(shí)間結(jié)束達(dá)到后有儀表控制系統(tǒng)開啟試驗(yàn)大門。

13

車輛進(jìn)出方式

人工駕駛進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域，再有正面開出，前后自動(dòng)開啟式大門設(shè)計(jì)。

14

流量計(jì)

高精度玻璃轉(zhuǎn)子水流量計(jì)

15

水泵

不銹鋼立式水泵 ，水泵功率約7.5KW

二、庫體

    設(shè)備外殼采用彩鋼板（國內(nèi)），厚度為0.7mm，內(nèi)膽采用sus-304不銹鋼，中間有保溫，介質(zhì)為聚笨乙烯。

三、設(shè)計(jì)原理及主要結(jié)構(gòu)

    本淋雨試驗(yàn)室設(shè)備，由淋雨試驗(yàn)室外部維護(hù)室體、噴淋裝置、循環(huán)水泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

淋雨試驗(yàn)時(shí)，操作室中的電控操作臺發(fā)出淋雨信號，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵，蓄水池中的水由水泵泵入適合試件受試面積的管道噴淋系統(tǒng)，并經(jīng)過壓力和流量調(diào)節(jié)閥，人工調(diào)整出適合標(biāo)準(zhǔn)要求的降雨量，通過噴嘴射向試件表面, 對試件進(jìn)行淋雨試驗(yàn)。

噴射出的水順著試樣表面滴落到試樣底部的積水槽里，再匯集流入水處理池。

四、淋雨室體

    室體：本試驗(yàn)室室體可以由組合式庫板結(jié)構(gòu)構(gòu)成.

    照明設(shè)若干組日光燈，兩燈式，AC220  50HZ 每組80W，燈外加防潮玻璃罩。光照度≥250Lux。

    排水：排水水路分別設(shè)在室體內(nèi)部的兩側(cè)，成環(huán)形排到污水池。

    試驗(yàn)室由淋雨工作室和操作控制室組成。

    試驗(yàn)室的控制系統(tǒng)和操作系統(tǒng)安裝在操作控制室內(nèi)。位于淋雨工作室的側(cè)面，控制室材質(zhì)為彩鋼夾心板。

五、噴淋與管道裝置

    淋雨室內(nèi)的噴淋系統(tǒng)由四組噴淋網(wǎng)格陣組成；噴淋可以獨(dú)立進(jìn)行操作控制并完成試驗(yàn)程序。

淋雨系統(tǒng)由四個(gè)噴淋區(qū)組成，頂部向下噴淋區(qū)一組，左右兩側(cè)相向噴淋方陣各一組，兩側(cè)噴淋方陣安裝在試驗(yàn)車輛中軸線兩側(cè)，滿足外形尺寸的車輛做試驗(yàn)。

前、設(shè)有一組噴淋方陣平行直于水平面，其平面與車輛中軸線呈90°。

1

管道

外主管道采用鍍鋅管管材，管徑為：DN100 ，內(nèi)部主管道為sus-304不銹鋼，管徑為：DN80和與其相適應(yīng)的連接件構(gòu)成，各噴淋方陣的支管道為PPR硬管，管徑為：DN32，主管路具有手動(dòng)閥門排空功能，支管路均固定在各噴淋區(qū)的不銹鋼型材框架上。

2

噴嘴

采用專業(yè)公司生產(chǎn)的噴嘴。噴嘴性能符合QC/T476-2007要求. 噴嘴噴射狀態(tài)為實(shí)心錐狀水柱。噴嘴均勻布置，不存在死區(qū)。

3

水泵

采用低噪音立式水泵，噪音≤85分貝。壓力表置于水泵出口處。

4

地面柵格

格柵采用整體鍍鋅，設(shè)計(jì)保證不生銹、無異響。{有需方自配}

六．控制系統(tǒng)

    本系統(tǒng)按淋雨試驗(yàn)的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過控制柜面板上的人機(jī)界面（觸摸屏）來實(shí)現(xiàn)。

1

系統(tǒng)自動(dòng)控制

噴淋系統(tǒng)中各電器部件的邏輯運(yùn)行由PLC編程控制。噴淋時(shí)間通過設(shè)置時(shí)間開關(guān)來實(shí)現(xiàn)，可根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長（1～999分鐘內(nèi)可調(diào)），儀表界面可供手動(dòng)操作和自動(dòng)控制。

2

PLC系統(tǒng)

PLC程序?qū)Ω鲃?dòng)作的保護(hù)應(yīng)互鎖可靠，其外圍電路對PLC輸出應(yīng)具有可靠保護(hù)，電氣控制發(fā)生故障時(shí)有停機(jī)保護(hù)，信號顯示和報(bào)警功能等。

3

控制柜

控制柜中集成進(jìn)口PLC、斷路器，電器采用施耐德。按鈕、LCD顯示屏、指示燈和連接端子采用等。柜頂安裝信號指示燈及蜂鳴器，以求在*時(shí)間發(fā)出警示通告。

控制柜上設(shè)置銘牌，顯示設(shè)備名稱、制造商、制造時(shí)間、額定電壓和功率。

控制柜內(nèi)應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)應(yīng)設(shè)置在柜體外邊。

4

控制柜面板

設(shè)置聲光報(bào)警裝置?？刂崎_關(guān)（操作電源鑰匙開關(guān)、“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕、“停止”按鈕、“警報(bào)停止”按鈕、“緊急停止”按鈕、按鈕、中文標(biāo)示）。

6

水泵控制

采用旁路系統(tǒng)控制流量

7

故障手動(dòng)緊急停止

設(shè)置緊急停止按鈕。要求安裝在顯眼、便于操作的位置。

緊急停止回路由硬件構(gòu)成，不能依靠PLC停止電路。

緊急停止時(shí)，控制電源、輸出電源、PLC輸入輸出電源等停止供給。

8

保護(hù)電路

所有電機(jī)要采用熱繼電器進(jìn)行過負(fù)荷保護(hù)。緊急停止、過電流等異常引起設(shè)備停止時(shí)，必須修復(fù)故障之后，設(shè)備才可以再啟動(dòng)。

9

遙控裝置

設(shè)備帶有遙控裝置，可開啟或停止水泵系統(tǒng)

七、工程承包形式、范圍

1

需方負(fù)責(zé)地基、水池、供電、水源、氣源等設(shè)施 (水、電、氣需鏈接到控制柜）。注：本設(shè)備如需戶外使用，建議客戶位加設(shè)雨、雪防護(hù)設(shè)施，確保設(shè)備長期安全及使用壽命。

2

供方負(fù)責(zé)管路、供水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、室體等

八、隨機(jī)資料

1

說明書、電路圖、合格證、保修卡；

2

操作方法、注意事項(xiàng)、出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項(xiàng)

九、設(shè)備使用條件

1

環(huán)境溫度：5℃～＋32℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）；環(huán)境濕度：≤85%；

2

電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五線制且要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動(dòng)力開關(guān)  

3

預(yù)裝容量：25KW；周圍無振動(dòng)

十、供水系統(tǒng)與水處理

1

要求在蓄水池的上部鋪設(shè)水泥預(yù)制板，以保證人員安全及室外塵埃和雜物的污染影響水質(zhì)，供水驅(qū)動(dòng)回流系統(tǒng)。注：水池壁必須具備防水防滲漏，內(nèi)壁鋪設(shè)墻地磚。（需方基礎(chǔ)建設(shè)）

2

供水系統(tǒng)由水泵為不銹鋼壓力泵；壓力表；智能式流量計(jì)組成。

3

水處理系統(tǒng)：由一級泥沙沉淀池、二級浮物過濾池、三級凈濾網(wǎng)過濾池及清水池、污水泵為主體組成。

4

對回用水進(jìn)行沉淀、過濾、凈化處理，使出水水質(zhì)達(dá)到GB 8978-1996中規(guī)定的回用水標(biāo)準(zhǔn)。

懸浮物：  ≤20mg/L

PH值：   6.8～8.5

渾濁度：  ≤10PPm

顆粒度：  ≤10μm